在鹵味飄香的熟食店、水產(chǎn)豐富的漁港作坊、預(yù)制菜量產(chǎn)的食品工廠中，帶湯汁、高水分產(chǎn)品的包裝始終是行業(yè)痛點(diǎn)——傳統(tǒng)真空機(jī)易漏液、效率低、保鮮差的問題，往往導(dǎo)致食材損耗、客訴頻發(fā)。雙室凹槽真空機(jī)專為這類產(chǎn)品量身打造，以“防漏鎖鮮+高效量產(chǎn)”為核心，通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與技術(shù)升級，成為鹵味、水產(chǎn)、預(yù)制菜行業(yè)的包裝利器。針對鹵味鹵汁、水產(chǎn)冰衣、預(yù)制菜湯汁等特殊屬性，設(shè)備在真空系統(tǒng)、密封結(jié)構(gòu)、操作邏輯上實(shí)現(xiàn)全維度優(yōu)化，從源頭規(guī)避包裝風(fēng)險。
1. 深凹結(jié)構(gòu)+防漏系統(tǒng)：湯汁再滿也“穩(wěn)如泰山”
設(shè)備核心創(chuàng)新在于真空室的凹槽式設(shè)計，真空室內(nèi)腔下凹深度可達(dá)10-40厘米（支持定制），鹵味拼盤、整只帶湯燒雞、大份預(yù)制菜等產(chǎn)品可垂直或傾斜放置，袋內(nèi)湯汁自然匯聚于凹槽底部，與封口線形成安全距離。配合“液體防吸智能程序”，設(shè)備采用“先微壓排氣再深度抽真空”的梯度模式，緩慢排出袋內(nèi)空氣的同時避免湯汁飛濺，解決了傳統(tǒng)設(shè)備抽真空時“噴液進(jìn)泵”的維修難題。
封口環(huán)節(jié)更配備10mm加寬封口條與進(jìn)口耐高溫膠木板，形成高密度熱熔密封，封口強(qiáng)度提升40%，經(jīng)實(shí)測包裝帶湯泡椒鳳爪從1.5米高度跌落仍滴水不漏，徹底杜絕運(yùn)輸途中的漏液差評。部分機(jī)型搭載雙封口條設(shè)計，一次性可完成多袋包裝，進(jìn)一步提升批量處理能力。
2. 雙室交替作業(yè)：效率較單室機(jī)提升60%以上
雙室結(jié)構(gòu)是設(shè)備的效率核心——兩個真空室通過微電腦程序控制實(shí)現(xiàn)交替運(yùn)作，當(dāng)左側(cè)真空室完成抽氣、封口、冷卻的全流程時，右側(cè)真空室已完成物料擺放待命，真正實(shí)現(xiàn)“不停機(jī)連續(xù)工作”。搭配上海知名品牌大功率真空泵，雙泵獨(dú)立運(yùn)作抽氣速率可達(dá)2×20m3/h，單室機(jī)每小時最多包裝160次。
操作上采用全智能控制面板，可預(yù)設(shè)抽真空時間、真空度、封口溫度等10組常用參數(shù)，新手只需一鍵啟動。
3. 食品級材質(zhì)+強(qiáng)動力：適配惡劣工況長期運(yùn)作
機(jī)身與真空室均采用不銹鋼打造，真空室鋼板耐酸堿、防腐蝕，即使長期接觸鹵味油脂、水產(chǎn)鹽水也不易生銹變形。同時支持24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，水產(chǎn)加工廠凌晨分揀高峰、預(yù)制菜工廠夜班量產(chǎn)等高強(qiáng)度場景均能穩(wěn)定應(yīng)對。
設(shè)備配備重型萬向輪（帶鎖定功能），機(jī)身穩(wěn)重大氣卻移動便捷，可根據(jù)生產(chǎn)布局靈活調(diào)整位置，適配熟食店柜臺、工廠流水線等多種場景。
除基礎(chǔ)性能外，設(shè)備針對鹵味、水產(chǎn)、預(yù)制菜的行業(yè)需求，在保鮮、成本、合規(guī)三方面形成獨(dú)特優(yōu)勢，成為企業(yè)降本增效的核心工具。
4. 極致鎖鮮：延長保質(zhì)期，還原食材本味
通過大功率真空泵實(shí)現(xiàn)行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)真空度，袋內(nèi)殘氧量低于0.8%，可有效抑制需氧微生物繁殖與食材氧化。數(shù)據(jù)顯示，經(jīng)其包裝的鹵味常溫保質(zhì)期從3-5天延長至15-30天，冷凍水產(chǎn)解凍后鮮味流失減少70%，預(yù)制菜加熱后口感與現(xiàn)制差異度低于10%。部分機(jī)型可選配充氣功能，抽真空后充入氮?dú)獾榷栊詺怏w，既能防止鹵味壓碎、水產(chǎn)脫形，又能進(jìn)一步延長保質(zhì)期至180天，助力產(chǎn)品拓展電商、冷鏈等銷售渠道。
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